鍍鉻表面鍍鎳表面使用過(guò)的模具或模具應無(wú)殘留物（干燥或濕噴）黑色氧化物關(guān)于組件的條件必須保持組件用于涂層；因此，它們必須具有可以保持未涂層的孔，螺紋或表面。為了涂覆整個(gè)組件通常需要兩層涂層并相應地充電。必須能夠機械地掩蓋未涂覆的表面。具有內表面（孔，槽）的部件也可以涂覆。根據部件的幾何形狀，涂層厚度隨孔或槽的深度而減小。盲孔和內螺紋必須沒(méi)有硬化鹽和其他污染物。因此，當要施加PVD硬質(zhì)薄膜涂層時(shí)，強烈建議進(jìn)行真空熱處理。對于之前在涂裝前使用過(guò)的部件，請告知我們的工作人員，因為需要排氣才能優(yōu)化涂層附著(zhù)力。

兩種不同的但都有效的等離子體清洗技術(shù)能夠用于改善膜層的吸附性并去除殘余氧化層。等離子清洗效果可以在改善薄的附加膜和熱浸膜之間相互擴散方面得到證明。聯(lián)合鎂鋅合金鍍膜已經(jīng)在該試驗線(xiàn)上成功實(shí)現。一次性能試驗的結果可以與先前在實(shí)驗室規模的設備上使用樣品獲得的結果相比。這樣，要把在鋼板上進(jìn)行PVD鍍膜的實(shí)驗室試驗程序的參數傳遞到工業(yè)規模鍍膜設備中已經(jīng)成功得到了證明了。

主要說(shuō)的是出產(chǎn)模具（一般的硅膠制品模具）是能夠經(jīng)過(guò)噴砂來(lái)去除硅膠制品模腔外表的塵垢和腐蝕的痕跡，可是一般的噴砂辦法肯定是不能夠進(jìn)行硅膠模具電鍍后的清洗的，因為噴砂只能損壞模具外表的電鍍層，哪么硅膠模具電鍍后是怎樣進(jìn)行清潔的呢？于運用哪些辦法？首先、采用局部塵垢的清洗，一般是用來(lái)整理那些電鍍模具單個(gè)部分堆集塵垢需求整理的，如果是將硅膠模具電鍍后從硫化機上拆下來(lái)的話(huà)就比較浪費時(shí)間了，這時(shí)候咱們只需經(jīng)過(guò)筷子、長(cháng)木條等小型木質(zhì)的東東去刮除模腔里面的塵垢，運用木質(zhì)的東東去鏟除塵垢是因為木質(zhì)的硬度比較低，不會(huì )傷害到硅膠模具電鍍后外表的電鍍層；一起咱們能夠用適量片堿加10倍純凈水稀釋?zhuān)偃∶藓炚合♂尩钠瑝A水擦洗塵垢，使其掉落。